应用案例

建筑电气安装工程中常见问题分析与预防

字号+ 作者: 来源: 2010-03-22 13:17 我要评论( )

 

近年来,国民经济的持续发展,给建筑业的发展带来了勃勃生机,但同时也出现了一些新的问题,给人们的生活带来许多不便。在多年工程实践的基础上,笔者对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施,与同行们共同探讨。

1 电气施工单位资质及承包工程范围问题

.1 存在问题

部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位(或个体户)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定指标的要求。

.2 原因分析

单位领导把关不严,亲戚朋友打招呼介绍队伍;工程量小、利润少,有资质的队伍不愿承包或转包。

.3 预防措施

电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。

2 常用电气主要设备和材料问题

.1 质量问题

(1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;

(2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;

(3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;

(4)动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;

(5)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;

(6)灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;

(7)各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。

.2 原因分析

电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,把关不严。

.3 预防措施

(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;

(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管;

(3)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。

3 电线管敷设的问题

.1 质量问题

(1)薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;

(2)穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒;

(3)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;

(4)钢管不接地或接地不牢;

(5)管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;

(6)管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患;

(7)明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。

.2 原因分析

施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够。

.3 预防措施

(1)严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;

(2)配管加工时要掌握:

①明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;

②两个或三个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;

③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;

④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;

(3)镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;

(4)如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒(此盒方便穿线,但不允许接线)。

①直线50m;

②30m,无弯曲;

③20m,一个90°弯;

④15m,二个90°弯;

⑤8m,三个90°弯;

(5)禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径≤32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接;

(6)明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;

(7)管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果20mm管子穿线超过规定根数,可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响;

(8)管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过渡箱(盒)放置应平整牢固,具体做法如图1所示;

(9)明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用,如果管径比箱子孔眼小的较多,再用钻孔器开孔,管径比箱体孔眼大时,应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱,并留有适当的间隔。管子进箱长度3~5mm,排列要整齐。明配管进入配电箱应按图2施工。

4 吊顶层内配管问题

.1 存在的问题

(1)配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差,虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”。金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适,使导线外露;接线盒不盖板;防锈、防腐不到位;

(2)吊支架设置不对称,距离过大,有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。

.2 原因分析

施工人员认为在吊顶层的管子看不到就随意施工、马虎了事,不负责任。监理人员不认真检查就验收签字。

.3 预防措施

(1)要求施工人员在顶棚内配管应按明配管工艺要求施工,尽量做到“横平竖直”,少走斜道少交叉;

(2)镀锌管或黑铁管跨接接地线仍按明管暗管中的规定去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆;

(3)吊架、支架、管卡的设置按表2规定施工,并除锈、刷防锈漆和面漆。

5 配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题

.1 存在的问题

(1)配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位、吊扇钩盒偏差大;

(2)现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深,管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。

.2 原因分析

施工马虎,责任心不强,土建工人与电工配合不当。

.3 预防措施

(1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时,应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有说明一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m;

(2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢,密封要好。混凝土浇筑时,电工要24小时时刻盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位,出现问题及时解决。模板拆除后,及时清理箱盒内的杂物和锈斑,刷防锈防腐漆;

(3)在预埋施工中,根据现浇板的厚度,吊扇钩用φ10圆钢先弯一个内径35~40mm的圆圈,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°,插入接线盒底中间,再根据板厚把剩余钢筋头折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除后,把吊环折下,圆钢调垂直,位于盒中心,吊钩与金属盒清理干净,刷防锈防腐。

6 导线穿管、连接与包扎问题

.1 存在的问题

(1)导线弯曲扭劲拉进电管,管内导线接头,导线色标混同;

(2)导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等;

(3)包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等。

.2 原因分析

操作人员思想不重视,对规范不了解。对各种颜色的导线需求量统计不准确,随便替代。对导线的连接工艺不熟悉,对导线包扎的工序不清楚。

.3 预防措施

(1)导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气(0.25Mpa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子;

(2)放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、C相),色标用黄、绿、红色区别;单相相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;

(3)裸露导线要搪锡,防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根,在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法.凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头;

(4)导线接头包扎,应先用橡胶带或黄蜡带(塑料带也可以)用力紧缠两层,然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层,包扎要紧密坚实,使绝缘带牢固粘在一起,防潮气侵入。

7 开关、插座、灯具、吊扇安装问题

.1 存在的问题

(1)开关、插座、灯具、吊扇安装偏位,在同一房间、走廊内,成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值;

(2)日光灯用导线代替吊链,引下线用硬导线,软导线不和吊链编叉直接接灯,导线在日光灯罩上面敷设;

(3)吊扇钩预埋与接线盒距离过大,吊扇上罩遮不住接线盒孔洞,导线外露,吊扇钩圆钢小于Φ10,吊钩不预埋,吊扇固定在龙骨上;

(4)直接装在顶板上的吸顶灯不装圆木台(方木台)或木台质量差。装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框,直接用自攻螺钉固定在顶板上;

(5)需要接地的灯具罩壳不接地。

.2 原因分析

由于预埋接线盒偏位引起开关、插座、灯具、吊扇安装偏位,安装成排灯具和吊扇时没有拉线定位。对灯具接线、导线连接、导线包扎操作规程不熟悉,安装方法没掌握,吊钩预埋图省事。

.3 预防措施

(1)电气预埋施工要定位准确,特别是成排的灯具与吊扇接线盒(吊扇吊钩)预埋定位要精确,因为接线盒埋好后,安装吊扇左右前后调整余地很小。开关、插座、灯具、吊扇安装允许偏差见表4;

(2)吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号,把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧,不要放在灯中心,这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具,吊链环附近如果没现成的孔洞,可另钻一孔,使导线进灯具,不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具;

(3)吊钩穿入接线盒预埋在混凝土楼板内,这样吊扇上罩可以完全遮住接线盒孔,避免导线外露。穿过吊顶层安装吊扇,必须在顶板上预埋固定装置,吊杆穿出要绝对垂直,如果不垂直,吊扇转动时引起摆动,振动吊顶层,有时还会发出噪音;

(4)大型吸顶灯或大型吊灯,必须安装固定框或预埋吊钩。灯具外壳要求接地的,必须牢固接线,保证安全。

8 防雷接地的问题

.1 存在的问题

(1)设计人员在轻型彩钢屋面板上设置Φ10镀锌钢筋作避雷网时,避雷接地极测试点说明不妥;

(2)防雷接地极,避雷网施工中,焊接不符合要求;

(3)接地极电阻测试点设置不符合要求。

.2 原因分析

设计人员对彩钢板施工不熟悉,施工人员对防雷安全不重视,或没有参加过培训,不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚,模棱两可,似懂非懂。

.3 预防措施

(1)设计轻型彩钢屋面板避雷网带时,如果固定,要考虑怎样利用彩钢板;

(2)现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体,通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥,应改为设置接地极测试点。测试点用2.5×25镀锌扁铁引进;

(3)利用基础钢筋做接地极时,一般用内、外两根主筋,把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢,再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢,有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上,然后按图纸指定的柱筋(一般用外侧两根)焊接到基础主筋上作为引下线。为了焊接质量,往往要求各钢筋的搭接焊接处再用Φ10圆钢跨接。各焊接点按要求双面焊,焊接长度为各钢筋直径的6倍,不允许点焊。避雷网带用Φ10镀锌圆钢,钢筋对接时应双面焊,焊接长度为60mm,搭接处应平放;

(4)在高层住宅防雷施工中,9层以上的金属门窗框应用2.5×25镀锌扁铁与接地筋焊接,防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢,再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。

在建筑工程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量,首先要提高施工人员的素质,加强管理人员的责任心,提高施工技术,只有这样,才能使工程质量得到保证。

 

转载请注明出处。

1.本站遵循行业规范,任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;2.本站的原创文章,请转载时务必注明文章作者和来源,不尊重原创的行为我们将追究责任;3.作者投稿可能会经我们编辑修改或补充。

相关文章
  • 防爆电气设备安全管理在汾酒集团的应用

    防爆电气设备安全管理在汾酒集团的应用

    2010-04-17 10:09

  • 防爆电气设备安全管理在汾酒集团的应用

    防爆电气设备安全管理在汾酒集团的应用

    2010-04-17 10:08

  • 矿用低压防爆变频器的应用研究

    矿用低压防爆变频器的应用研究

    2010-03-22 13:17

  • 3300kW高压防爆同步电动机转子励磁绕组的故障分析及处理

    3300kW高压防爆同步电动机转子励磁绕组的故障

    2010-03-22 13:17

网友点评