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GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求

字号+ 作者: 来源: 2010-03-22 10:52 我要评论( )

一.说明

      本标准与83版标准相比;有以下内容作了重要改变:

1.1 标准名称。由《爆炸性环境用防爆电气设备××××》更改为《爆炸性气体环境用电气设备 第××部分:××××》。

1.2 防爆电气设备的塑料外壳为解决静电荷堆积,增加了“外壳表面积”限制、“防止静电荷堆积的结构”措施、“抗光老化规定”及“阻燃性能规定”等。

1.3 修订了Ⅱ类电气设备外壳用轻金属外壳含镁量的规定。

1.4 外接地连接件修订为内接地连接件尺寸一样。

1.5 修订防爆电气设备塑料外壳的表面电阻测量方法。

1.6 增加了Ex元件、熔断器、插接装置、手提灯和帽灯等内容。

1.7 在试验部分增加了塑料的阻燃试验、塑料耐光老化试验、轻合金摩擦火花安全性能等试验项目。

1.8 玻璃透明件的冲击试验用冲头改为金属冲头,而取消尼龙冲头。

1.9 产品送审时,要求提供的技术文件和有关资料。

二.具体技术要求和内容解释

2.防爆电气设备分类和温度组别:

2.1 电气设备分类和温度级别

2.1.1爆炸性气体环境用电气设备分为:

       I 类:煤矿用电气设备;

       II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

2.1.2 新标准中Ⅱ类电气设备中“隔爆型”和“本质安全型”电气设备分为ⅡA、ⅡB和ⅡC三类;而83版标准中将上述两种防爆结构划分为A、B、C三级。

2.1.3 Ⅱ类电气设备分为T1~T6组。

2.3 温度

      对环境温度有进一步规定。一般情况下,电气设备的使用温度应设计为-20~+40℃。此时,电气设备不需要加任何附加标志。

      当电气设备的使用温度超过这一限制时(低于-20℃或高于+40℃),在相应的环境温度下检验单位进行验证的同时,检验单位应在防爆合格证号后或生产单位应在铭牌上注明。当一电气设备的使用环境温度为-30~+60℃时,注明方式如下:

      1) 在防爆合格证号后加“×”,并在防爆合格证备注栏中注明;那么此产品的防爆合格证号应为CE00108×,同时在防爆合格证备注栏内注明“电气设备的使用环境温度为-30~+60℃”;

       2) 在产品铭牌上应注明“-30℃ Ta  +60℃”;Ta为英文“Temperature of ambient’(环境温度)的缩写。

2.4 快开门、盖允许时间

      对内装电容器且具有快开门、盖结构的防爆电气设备增加了“充电电压低于200V时,剩余能量提高为充电电压为200V及以上时剩余能量2倍”的规定。即在充电电压低于200V时,电容器的剩余能量提高为以下值:

      1) ⅡA电气设备:0.4mJ

      2) ⅡB电气设备:0.12mJ

      3) ⅡC电气设备:0.04mJ

2.5 非金属外壳及外壳的非金属部件

2.5.1 非金属外壳应进行耐热、耐寒、机械、光老化和表面电阻试验;密封圈应进行老化试验;

2.5.2 对移动式或可能被摩擦部位或擦拭塑料部件的固定式电气设备,应有以下之一防静电结构措施:

      1) 选用按GB3836.1-2000第23.4.7.8要求在温度为(23±2℃),相对湿度(50±5)%条件下,测量表面电阻≤1GΩ的材料;

      2) 限定塑料外壳的最大表面积:

      ⅡA、ⅡB≤100cm2,有金属框架的可增加至400cm2;

      ⅡC(含透明件)≤20cm2,有防静电措施的可增加至100cm2。

      3) 结构设计有防静电积聚措施;

      4) 设置警告牌。如“清洁时用湿布擦拭”或“在空气流速小于25m/min的环境内安装”。

2.5.3 允许在塑料外壳上攻螺丝,但螺孔形状应适合塑料材质,并在机械强度上满足相应防爆型式专用标准的要求。

2.6 含轻金属的外壳

2.6.1 抗拉强度无要求,只要产品的结构及材质符合相应标准对机械强度的要求。含镁量≤6%,含镁量的提高对铸造有利。

2.6.2 允许在含轻金属的外壳上攻螺丝,但螺孔形状在机械强度上应满足相应防爆型式专用标准的要求。

2.7 紧固件

2.7.1 防松装置由各防爆型式专用标准规定。

2.7.2 含轻金属的外壳用的紧固螺钉允许用轻金属和塑料材质制成,只要紧固件材料适用相应防爆标准坚固要求。

2.7.3 特殊坚固件的凹槽及沉孔只看作防护措施,特殊紧固件的螺距、公差、螺孔深度等应符合相应专用标准的要求。

2.7.4 为保证防爆型式或用于触及裸露带电零件所必须的紧固件只能有工具松开或拆除。元宝螺母及用螺丝刀开启的结构不可用。

2.8 联锁装置与83标准要求相同.

2.9 绝缘套管取消了吸湿性小的材料的规定。

2.10 粘接材料取消最低120℃规定,只要材料在规定的运行条件下有足够的热稳定性。这样放宽了使用粘接材料的范围。防爆电气设备的生产厂向检验单位提供足够的证据说明材料的热稳定性能后,检验单位不再进行试验。

2.11 Ex元件

      83标准无此规定。

2.11.1 Ex元件可以是一个空外壳或是与设备一起使用,并且符合一种或多种防爆型式的元件或组件。

2.11.2 Ex元件的安装型式应考虑以下三种情况:

      1) 安装在设备外壳内的Ex元件,如增安型接线端子、电流表、加热器或显示器,隔爆型开关元件或恒温器、本安电源等。在检验中,当其单独不能检验的部分,安装后仍要进行检验,如:部件的表面温度、电气间隙、爬电距离。

      2) 安装在设备外壳外或部分在外、部分在内的Ex元件,如:隔爆型按钮开关、限位开关、指示灯、增安型电流表、本安型指示灯、传感器等。在检验中,与外壳的接合面应符合相应防爆标准的要求,外部露出部分应进行冲击试验。

2.11.3 Ex元件可单独取证,合格证编号后加U;Ex元件不能单独使用。Ex元件和其它电气设备或系统一起使用时,应作补充检验取证。

2.12 连接件与接线空腔

2.12.1 采用永久引入电缆的电气设备,不设连接件,电缆的自由端增加保护措施,电缆的长度应大于1m,并在其防爆合格证号后加“×”。

2.12.2 接线空腔和出线口应有足够尺寸以方便导线连接。

2.12.3 接线空腔可设计成任一种防爆型式,导线按规定连接后,电气间隙和爬电距离应符合相应专用标准的规定。

      2000版标准规定隔爆型电气设备内的电气间隔和爬电距离可按一般工业电气产品的要求考虑,但为保证安全起见,我中心建议接线腔内的连接件仍需符合“e”的结构要求。

      注:2000版标准取消了内壁涂耐弧漆要求。

2.13 接地连接件

2.13.1 连接件的规格内外接地相同,见GB3836.1表3,但外接地至少与4mm2接地线有效连接,即至少为M5连接件。

2.13.2 电气设备应设有内外接地连接件,内外接地应有电气上的连接(不一定有导线连接)。双重绝缘(如浇封型电磁线圈、浇封型镇流器)、加强绝缘(用QZ-2型漆包线绕制的线圈并浸漆处理)、安装在金属导管系统上的电气设备可不设内外接地连接件。

2.13.3 连接件应有防腐措施,结构上应有防松、防扭转、能持久保持压力(如弓型垫圈)的措施。被连接部分含轻金属时,须采用特殊措施。(如用钢质过渡件)

2.14 电缆和导管引入装置

2.14.1 电缆引入装置可采用Ex元件的形式,也可固定在外壳上。

2.14.2 上述装置均应符合GB3836.1-2000附录D的规定。

      与83版标准比较,2000版标准取消堵片、密封圈硬度及密封圈相应尺寸的要求,增加了冲击和电缆夹紧试验,并规定了无电缆引入时所用的封堵件的要求。固定式设备,允许在夹紧试验时将拉力减少25%,并在合格号后加×。

2.14.3 Ex电缆引入装置必须有相应标志,如螺纹尺寸、生产厂家、防爆标志和防爆合格证号。

2.14.4 电缆引入装置的封堵件必须为死堵或如本讲义图l的结构。

2.15 旋转电机约补充规定。(见GB3836.1-2000第11页)

2.16 开关的补充规定。(见GB3836.1-2000第11页)

2.17 插接装置的补充规定。(见GB3836.1-2000第12页)

2.18 熔断器的补充规定。(见GB3836.1-2000第12页)

2.19 灯具的补充规定

2.19.1 透明件保护网网孔应小于50mm×50mm,超出视为无保护网,应承受4J的冲击试验。

2.19.2 用吊环安装的灯具,吊环应铸在或焊在外壳上,如吊环用螺纹旋在外壳上,须另加防松措施。

2.19.3 灯具不允许只用一个螺钉安装。

2.19.4 灯具应设自动联锁装置或可设“严禁带电打开”的警告牌。

2.19.5 可使用高压钠灯,不允许使用游离钠灯。

2.19.6 2000版标准取消了反光罩、光源灯座口金接O的规定。

       结构上应使透明件符合相应组别,光源灯头边缘和灯泡焊接处≤195℃,芯线分支处温度≤80℃,引入口温度≤70℃。

2.20 手提灯和吊灯的补充规定

      灯具处在任何位置,都应防止电解液流出。

      引入电缆应进行夹紧及拉力试验。

2.21 型式检查和试验

      样品的检查和试验包括资料审查、样品与资料一致性审查和样机相应试验。在试验部分,2000版标准新增加了非金属外壳和外壳的非金属部件的试验。取消了湿热试验和邵氏硬度试验,在塑料外壳部件的表面电阻试验、外壳防护试驻、热剧变试验和冲击试验的试验方法上有所改变。

      冲击试验环境温度由原标准的20±10℃改为20±5℃,冲击锤头全部使用钢制,取消了尼龙锤头。

      外壳防护试验按GB4208和GB4942.1(电动机)标准进行。

      仪表观察窗也应作热剧变试验。

      表面电阻测试由园环电极改为在样品上涂平行电极的方法。

2.22 标志

      电气设备应在主体明显处设置标志,标志可采用凸纹或凹纹形式,并增加清晰度。(电气设备采用多种型式复合时,该标志为防爆总标志)标志的内容应包拦:Ex、防爆类型、温度组别。如ExdⅡBT4。

      当一个电气设备的不同部位使用不同防爆型式时,则每个相应的部位都应有相应的防爆型式的标志。如隔爆增定复合型防爆配电箱,总标志为ExdeⅡBT4。其中隔爆箱体应标注Exd,增安部位应标注Exe。

2.23 电气设备应有标志牌(铭牌),标志牌应采用耐腐蚀的材料,对厚度不再作限制。标志牌应有制造厂名或注册商标、产品名称或型号、防爆标志、产品编号和防爆合格证号等内容,小型Ex元件至少应有制造厂名或注册商标、防爆标志、防爆合格证号和检验单位名称或符号。

    其中A为密封圈压缩后的轴向长度。对于隔爆型电气设备,其值应符合GB3836.2-2000中表1~表4中隔爆面宽度L的最小要求。密封圈与封堵件的接合部分宽度也应符合A的要求。

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